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發(fā)布時(shí)間：2023-06-01 點(diǎn)擊次數(shù)：128
如果油泵不正常，需要更換新的。機(jī)油泵是燃油供給系統(tǒng)中的重要部件。如果沒有汽油泵，發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油供給就會(huì)出現(xiàn)問題，影響發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作。汽油泵在油箱里，有些搭載缸內(nèi)直噴技術(shù)的發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)也有高壓油泵。汽油泵可以將汽油從油箱中抽出，并提供一
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發(fā)布時(shí)間：2023-05-20 點(diǎn)擊次數(shù)：103
1、打火燒嘴不靠譜,易出現(xiàn)打不著或歇火警報(bào)狀況 因?yàn)樾顭崾綗?個(gè)噴頭自始至終是更替轉(zhuǎn)換點(diǎn)燃的,以便確保燒嘴的一切正?？孔V點(diǎn)燃,每一個(gè)燒嘴噴嘴上除主燒嘴外還設(shè)立打火用小燒嘴。與主燒嘴不一樣的是,不管燒嘴處在點(diǎn)燃情況還是排煙情況,打火燒
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發(fā)布時(shí)間：2023-04-20 點(diǎn)擊次數(shù)：93
1、點(diǎn)火燒嘴不可靠,易出現(xiàn)點(diǎn)不著或熄火報(bào)警現(xiàn)象由于蓄熱式燒嘴兩個(gè)噴嘴始終是交替切換燃燒的,為了保證燒嘴的正常可靠燃燒,每個(gè)燒嘴噴頭上除主燒嘴外還設(shè)有點(diǎn)火用小燒嘴。與主燒嘴不同的是,無論燒嘴處于燃燒狀態(tài)還是排煙狀態(tài),點(diǎn)火
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發(fā)布時(shí)間：2023-03-24 點(diǎn)擊次數(shù)：115
高效蓄熱式加熱爐工作原理如圖2-15所示，由高效蓄熱式熱余熱回收系統(tǒng)、換向式燃燒系統(tǒng)和全自動(dòng)控制系統(tǒng)組成，其熱效率可達(dá)75%以上，這種換向式燃燒方式大大的改善了爐內(nèi)的溫度均勻性。由于能很方便地把煤氣和助燃空氣預(yù)熱到1000℃左右，可以在高溫
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發(fā)布時(shí)間：2022-11-29 點(diǎn)擊次數(shù)：66
隨著經(jīng)濟(jì)全球化的不斷發(fā)展，資源和環(huán)境問題日益突出。由于工業(yè)爐是主要的能源消耗者，如何盡快實(shí)施高效和環(huán)保的節(jié)能技術(shù)已成為當(dāng)務(wù)之急。蓄熱燃燒技術(shù)從根本上提高了加熱爐的能源利用率，特別是合理使用低熱值燃料（如高爐煤氣），
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發(fā)布時(shí)間：2022-11-26 點(diǎn)擊次數(shù)：93
鋼鐵工業(yè)一直是我國新型工業(yè)化進(jìn)程中的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，在基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)中占有重要的支柱地位。根據(jù)有關(guān)部門的統(tǒng)計(jì)，到2020年7月，中國粗鋼產(chǎn)量為9340萬噸，占世界總產(chǎn)量的61％，成為世界上最大的鋼鐵生產(chǎn)國和消費(fèi)國。同時(shí)，鋼鐵行業(yè)也是資源密集型行業(yè)。在能
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發(fā)布時(shí)間：2022-11-24 點(diǎn)擊次數(shù)：84
目前，整個(gè)軋機(jī)的燃燒損失率在1-2.5％的范圍內(nèi)，降低燃燒損失率的最大潛力出鋼設(shè)備是加熱爐。年產(chǎn)200萬噸，每減少0.1％的燃燒損失將節(jié)省600萬元。軋鋼過程中使用蓄熱式加熱爐。蓄熱式加熱爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）可以將空氣和氣體預(yù)熱到800?1
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發(fā)布時(shí)間：2022-08-22 點(diǎn)擊次數(shù)：225
電極是加熱爐和保溫爐短電源網(wǎng)絡(luò)的最后部分。在石墨電極的末端會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)電弧，以熔化爐料和爐渣。即，電極是將電能轉(zhuǎn)換成熱量的中央集線器。電極在工作時(shí)會(huì)經(jīng)受高溫。材料的氧化和塌陷的影響，特別是兩個(gè)電極之間的連接，具有比其他地方更高的電阻和更低的電導(dǎo)
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發(fā)布時(shí)間：2021-12-08 點(diǎn)擊次數(shù)：111
蓄熱燃燒技術(shù)是一種在高溫低氧空氣狀況下燃燒的技術(shù)，具有減少污染物排放、提高加熱爐能源利用率等功能，主要應(yīng)用于冶金、機(jī)械、建材等工業(yè)部門中的各種燃料爐。目前，我國的工業(yè)窯爐普遍存在著能耗高、能源利用率低、污染物排放嚴(yán)重等諸多問題，因此，引進(jìn)高
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發(fā)布時(shí)間：2020-12-18 點(diǎn)擊次數(shù)：198
1、用戶根據(jù)提供的基礎(chǔ)資料進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)施工，對(duì)于廢氣處理塔設(shè)備宜安裝在高出地面100㎜以上的混凝土基礎(chǔ)上；2、配套管道、閥門等要有單獨(dú)支撐，不可固定在塔器設(shè)備上；3、安裝時(shí)要注意保護(hù)設(shè)備，不碰損機(jī)體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時(shí)，應(yīng)
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發(fā)布時(shí)間：2020-11-21 點(diǎn)擊次數(shù)：188
1推鋼式連續(xù)加熱爐依靠推桿完成在爐中運(yùn)送物料的連續(xù)加熱爐。坯料在爐子底部滑動(dòng)，或在由水冷管支撐的滑軌上滑動(dòng)。在后一種情況下，可在兩側(cè)加熱坯料。底部水管通常用絕緣材料覆蓋以減少熱量損失。為了減少由水冷滑軌引起的坯料下部上的“黑斑”，近年來，已
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發(fā)布時(shí)間：2020-11-16 點(diǎn)擊次數(shù)：191
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發(fā)布時(shí)間：2020-01-03 點(diǎn)擊次數(shù)：118
蓄熱式加熱爐的主要特點(diǎn):蓄熱式加熱爐與蓄熱式余熱回收設(shè)備集成在一對(duì)類似的常規(guī)燃燒器焚燒系統(tǒng)中，每一個(gè)蓄熱式加熱爐都是定期使用的。爐子通常有一對(duì)以上的蓄熱式燃燒器?！ ?jù)資料介紹，蓄熱式加熱爐加熱爐的使用遍及國外，就蓄熱技術(shù)而言，其使用水
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發(fā)布時(shí)間：2019-12-17 點(diǎn)擊次數(shù)：135
外置蓄熱式加熱爐 外置蓄熱式加熱爐是一種介于加熱爐和蓄熱式加熱爐之間的結(jié)構(gòu)。整體式加熱爐的回?zé)崞骱透邷赝ǖ乐糜跔t體外，外部回?zé)嵯到y(tǒng)通過爐內(nèi)噴嘴的直接連接形成。 外置蓄熱式加熱爐這種配置為系統(tǒng)規(guī)劃帶來了許多有益的更改，并且比前兩種方法
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發(fā)布時(shí)間：2019-11-25 點(diǎn)擊次數(shù)：277
蓄熱式加熱爐是通過爐內(nèi)換熱過程，蓄熱式加熱爐換熱過程有三種基本方式，即:對(duì)流換熱、導(dǎo)熱換熱、輻射換熱?！ ?.蓄熱式加熱爐的熱傳導(dǎo)和傳熱:熱傳導(dǎo)和傳熱是由于自由電子(鋼)或分子(爐氣)與不同溫度的物體(或物體內(nèi)部存在溫差)直接接觸而產(chǎn)
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發(fā)布時(shí)間：2019-03-31 點(diǎn)擊次數(shù)：591
【蓄熱式加熱爐常見溫度問題造成的原因及解決措施】１、一側(cè)溫度過低，其余正常：此類問題表現(xiàn)形式為某段內(nèi)兩側(cè)溫度差別較大，但同側(cè)溫度接近。診斷方式為：在出現(xiàn)問題段內(nèi)，快切閥逐對(duì)切斷，觀察溫
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發(fā)布時(shí)間：2018-12-28 點(diǎn)擊次數(shù)：208
蓄熱式加熱爐在冶金工業(yè)中，加熱爐習(xí)慣上是指把金屬加熱到軋制成鑄造溫度的工業(yè)爐，包含有接連加熱爐和室式加熱爐等。金屬熱處置用的加熱爐另稱為熱處置爐。初軋前加熱鋼錠或使鋼錠內(nèi)部溫度均勻的爐子稱為均熱爐。 接連加熱爐包含推鋼式爐、步進(jìn)式爐、
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發(fā)布時(shí)間：2018-12-26 點(diǎn)擊次數(shù)：173
爐用耐火材料除了其耐火功能外，還有其他優(yōu)異的性能，耐火材料的抗渣侵蝕性，簡稱抗渣性，是指耐火材料在高溫下抵抗?fàn)t渣侵蝕和沖刷作用而不易損壞的能力。耐火材料在與熔渣直接接觸的高溫冶金爐,熔化爐,煅燒爐,水泥回轉(zhuǎn)窯等窯爐和高溫容器中,通過化學(xué)
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發(fā)布時(shí)間：2018-12-25 點(diǎn)擊次數(shù)：128
選擇天然氣加熱爐蓄熱式燒嘴結(jié)構(gòu)的主要目的是為了讓空氣與燃料更好的混合，以較優(yōu)狀態(tài)進(jìn)入爐膛空間，降低爐膛內(nèi)氧氣的濃度，減少NOx的產(chǎn)生。鍛造加熱爐燒嘴的形式和結(jié)構(gòu)關(guān)系到爐溫是否均勻、燃料利用率是否提高NOx排放的多少，這需要在設(shè)計(jì)燒嘴時(shí)考
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發(fā)布時(shí)間：2018-12-20 點(diǎn)擊次數(shù)：130
蓄熱式加熱爐燃燒技術(shù)具有煙氣余熱回收，排煙溫度可低于150℃，高預(yù)熱溫度，可把空氣、煤氣預(yù)熱溫度達(dá)到1000℃左右，爐內(nèi)溫度分布更均勻，低NOx排放等多種優(yōu)越燃燒能性。國內(nèi)外大量的實(shí)驗(yàn)研究和實(shí)踐表明，這種新的燃燒技術(shù)對(duì)世界各國以燃燒為基
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專注 
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